pcb四層板化金工藝
pcb四層化金板是由優(yōu)質(zhì)的原材料,采用四層線路壓合而成,表面焊盤采取昂貴的化金處理,比其它工藝的焊接效果更佳,是追求質(zhì)量和效率的用戶好選擇。
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層數(shù): | 四層 | 剛?cè)嵝裕?/td> | 剛性 | 基材: | FR4 |
加工定制: | 是 | 銅箔厚度: | 1/1(OZ) | 成品厚度: | 1.2mm |
打樣價格: | 500-600元 | 打樣數(shù)量: | 10PCS起訂 | 打樣交期: | 7-8天 |
表面工藝: | 沉金 | 沉金厚度: | 1邁 | 樣板測試: | 飛針 |
樣板成型: | CNC+V-CUT | 批量價格: | 800-1200元/平米 | 批量交期: | 8-10天 |
批量測試: | 電測 | 批量成型: | 模沖/CNC | 運輸方式: | 快遞/物流 |
營銷方式: | 廠家直銷 | 能否開票: | 能 | 運費說明: | 省內(nèi)包郵 |
產(chǎn)品細(xì)節(jié)
1、生產(chǎn)原材料采用知名的品牌,KB板材,南方特銅,云錫等,從源頭控制品質(zhì)。
2、阻焊油墨采用行業(yè)知名品牌,太陽油墨,保證了板子外觀的光澤性。
3、70分沉銅電鍍,加上AOI和飛針的雙重測試,充分保障產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。
4、采用CCD自動對位曝光機(jī),保證每一片板對出來都非常精準(zhǔn)。
5、阻焊采用全自動絲印機(jī),保證每一片板油墨顏色的均衡。
6、V-CUT采用八刀自動V-CUT機(jī),保證每一刀深度的均衡。
產(chǎn)品優(yōu)點
1、化金容易焊接,不會造成焊接不良,引起客戶投訴?;鸢宓膽?yīng)力更易控制,對有邦定的產(chǎn)品而言,更有利于邦定的加工。
2、化金對于金的厚度比鍍金厚很多,化金會呈金黃色較鍍金來說更黃,客戶更滿意。
3、化金的晶體結(jié)構(gòu)更致密,不易產(chǎn)成氧化。
4、化金板只有焊盤上有鎳金,趨膚效應(yīng)中信號的傳輸是在銅層不會對信號有影響。
5、化金板只有焊盤上有鎳金,所以線路上的阻焊與銅層的結(jié)合更牢固。工程在作補償時不會對間距產(chǎn)生影響。
6、隨著布線越來越密,線寬、間距已經(jīng)到了3-4MIL。鍍金則容易產(chǎn)生金絲短路?;鸢逯挥泻副P上有鎳金,所以不會產(chǎn)成金絲短路。
7、一般用于相對要求較高的板子,平整度要好,一般就采用化金,化金一般不會出現(xiàn)組裝后的黑墊現(xiàn)象。化金板的平整性與待用壽命與鍍金板一樣好。
工藝流程
下料磨邊→鉆定位孔→內(nèi)層圖形→內(nèi)層蝕刻→檢驗→黑化→層壓→鉆孔→沉銅加厚→外層圖形→鍍錫、蝕刻退錫→二次鉆孔→檢驗→絲印阻焊→化學(xué)沉鎳金→絲印字符→外形加工→測試→檢驗
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