多層pcb打樣無(wú)鉛噴錫工藝
多層pcb打樣是選用行業(yè)知名優(yōu)質(zhì)原材料生產(chǎn)加工,表面處理采用可焊性高的無(wú)鉛噴錫工藝(環(huán)保),該產(chǎn)品應(yīng)用范圍廣,性價(jià)比高,實(shí)用性強(qiáng),適用于大多數(shù)普通電子產(chǎn)品。
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立即咨詢產(chǎn)品參數(shù)
層數(shù): | 4層 | 剛?cè)嵝裕?/td> | 剛 | 基材: | FR4 |
加工定制: | 是 | 銅箔厚度: | 1安銅 | 成品厚度: | 1.6mm |
打樣價(jià)格: | 800元 | 打樣數(shù)量: | 10PCS | 打樣交期: | 7天 |
表面工藝: | 噴錫 | 沉金厚度: | 無(wú) | 樣板測(cè)試: | 飛針 |
樣板成型: | CNC | 批量?jī)r(jià)格: | 800元/平米 | 批量交期: | 10天 |
批量測(cè)試: | 電測(cè) | 批量成型: | 模沖/CNC | 運(yùn)輸方式: | 快遞/物流 |
營(yíng)銷(xiāo)方式: | 廠家直營(yíng) | 能否開(kāi)票: | 能 | 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明: | 省內(nèi)包郵 |
多層pcb優(yōu)點(diǎn)
1.節(jié)省面積,裝配密度高。
2.減少整體重量和外部接線。
3.靈活的設(shè)計(jì),更大的布線空間。
4.滿足EMC和型號(hào)完整性性能要求。
多層pcb缺點(diǎn)
1.加工成本高(特殊生產(chǎn)設(shè)備)。
2.產(chǎn)品周期長(zhǎng)。
3.設(shè)計(jì)工具很貴。
4.試驗(yàn)方法要求高。
5.維修很困難。
細(xì)節(jié)介紹
1、板材
我司目前的基材供應(yīng)商有:建滔、南亞、生益、聯(lián)茂等知名品牌。
板材厚度有:0.4mm、0.6mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.6mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm、3.2mm。板子厚度指的是線路板厚度。板厚的公差,一般在板厚的10%左右,這10%主要是因?yàn)橐∽韬?,板上面要沉銅引起。
板材銅厚有:H/H、1/1、2/2、3/3、4/4、5/5、6/6,單位為盎司,完成銅厚可以達(dá)到7盎司。板材的品牌、板厚和銅厚可以根據(jù)產(chǎn)品的需要進(jìn)行選擇。
2、表面處理
表面處理指的是線路板表面采用什么樣的工藝,我司目前有提供:有鉛噴錫、無(wú)鉛噴錫、沉金、抗氧化(OSP)、電金手指,沉錫等工藝,可以根據(jù)需要進(jìn)行選擇。從焊接性能上來(lái)說(shuō),以上介紹的都沒(méi)有任何問(wèn)題。
無(wú)鉛噴錫優(yōu)點(diǎn):
1、元器件焊接過(guò)程中濕潤(rùn)度較好,上焊錫更容易。
2、可以避免暴露在外的銅表面被腐蝕或氧化。
無(wú)鉛噴錫缺點(diǎn):
不適合用來(lái)焊接細(xì)間隙的引腳以及過(guò)小的元器件,因?yàn)閲婂a板的表面平整度較差。在PCB廠家加工中容易產(chǎn)生錫珠(solder bead),對(duì)細(xì)間隙引腳(fine pitch)元器件較易造成短路。
使用于雙面SMT工藝時(shí),因?yàn)榈诙嬉呀?jīng)過(guò)了一次高溫回流焊,極容易發(fā)生噴錫重新熔融而產(chǎn)生錫珠或類(lèi)似水珠受重力影響成滴落的球狀錫點(diǎn),造成表面更不平整進(jìn)而影響焊接問(wèn)題。
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