對于一個PCB工程師，設(shè)計出一塊PCB的性能如何，通過軟件模擬的參數(shù)是不能體現(xiàn)什么的。只有把板子生產(chǎn)出來，親自焊接好，確定實際性能了，才能真正實現(xiàn)量產(chǎn)。因為在實際生產(chǎn)過程中，工藝和元器件焊接總是會帶來一些無法模擬出來的問題，從而影響電氣性能。相信所以很多人應(yīng)該都有過焊接PCB板的那種痛苦經(jīng)歷，下面小編來詳細的說一說。

　　pcb手工焊接介紹

　　1、初步確定電源、地線的布局

　　電源始終貫穿電路，合理的電源布局對簡化電路有十分關(guān)鍵的作用。某些電路板布置有貫穿整塊板子的銅箔，應(yīng)將其用作電源線和地線;如果無此類銅箔，也需對電源線、地線的布局有個初步的規(guī)劃。

　　2、善于設(shè)置跳線

　　多設(shè)置跳線不僅可以簡化連線，而且美觀。

　　3、善于利用元器件的引腳

　　電路板的焊接需要大量的跨接、跳線等，不要急于剪斷元器件多余的引腳，有時候直接跨接到周圍待連接的元器件引腳上會事半功倍。

　　4、善于利用排針

　　排針有許多靈活的用法，比如兩塊板子相連，就可以用排針和排座。排針既起到了兩塊板子間的機械連接作用，又起到電氣連接的作用，這一點借鑒了電腦的板卡連接方法。

　　5、善于利用元器件自身的結(jié)構(gòu)

　　典型例子：輕觸式按鍵有4只腳，其中兩兩相通，可以利用這一特點來簡化連線，電氣相通的兩只腳充當(dāng)了跳線。

　　6、充分利用雙面板

　　雙面板的每一個焊盤都可以當(dāng)作過孔，靈活實現(xiàn)正反面電氣連接。

　　7、在需要的時候隔斷銅箔

　　在使用連孔板的時候，為了充分利用空間，必要時可用小刀割斷某處銅箔，這樣就可以在有限的空間放置更多的元器件。

　　8、充分利用板上的空間

　　如果是開發(fā)板可以把過孔和小元件隱藏在大的芯片下面，但是一般不建議這么做，因為在后續(xù)維修和檢查中，如果出現(xiàn)問題很難修復(fù)。

　　以上就是小編整理的關(guān)于pcb電路板手工焊接需要掌握的八個要點，希望對大家有所幫助，如還有不清楚的地方，請聯(lián)系右側(cè)QQ、微信或者電話，我們會有專業(yè)的人員為您解答。