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PCB半孔板的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些

  • 發(fā)表時(shí)間:2020-06-26 16:51:38
  • 作者:下單文員
  • 來源:新聞中心
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  所謂金屬化半孔是指一鉆孔(鉆、鑼槽)經(jīng)孔化后,再二鉆、外形工藝,最終保留金屬化孔(槽)一半。為控制生產(chǎn)金屬半孔板時(shí),因工藝問題金屬化半孔與非金屬化孔交叉位孔壁銅皮,通常會(huì)采取一些措施。在目前電路板打樣板廠很飽和的狀態(tài)下,愿意和能夠生產(chǎn)半孔板的板廠也不多 。
PCB半孔板的特點(diǎn)有哪些

  PCB半孔板的特點(diǎn):

  隨著電子產(chǎn)品的飛速發(fā)展,高密度多功能小型化已經(jīng)成為發(fā)展方向。印制電路板上的組件正以幾何指數(shù)增加,而線路板尺寸卻不斷減小,常需要搭配一些小載板。如果用焊料將小載板的圓孔焊接于母電路板的話,由于圓孔體積較大,有虛焊問題,使得子、母印刷電路板無法很好的電性連接,于是出現(xiàn)了金屬化半孔板PCB. 金屬化半孔板PCB特點(diǎn)為:個(gè)體比較小,單元邊有整排金屬化半孔,作為一個(gè)母板的子板,通過這些金屬化半孔與母板以及元器件的引腳焊接到一起。

  金屬化半孔板PCB加工難點(diǎn):

  金屬化半孔板PCB在成型后的孔壁銅皮黑起、毛刺殘倒、偏位一直是各PCB廠在成型工序中的一個(gè)難題。尤其是整排的關(guān)似郵票孔一樣的半孔,孔徑0.6mm左右,孔壁間距0.45mm,外層圖形間距2mm,由于間距非常小極易因銅皮導(dǎo)致短路。

  一般的金屬化半孔板PCB成型的加工方式有數(shù)控銑機(jī)鑼板、機(jī)械沖床沖切、VCUT切割等方式,這些加工方法在去掉不需要部分孔制銅時(shí),不可連免的會(huì)導(dǎo)致余下部分PTH孔的斷面上殘留下銅絲、毛刺,嚴(yán)重的甚全有孔壁銅皮翹起、剝亮現(xiàn)象。另一方面,金屬化半孔在成型時(shí),因PCB漲縮、鉆孔孔位精度、成型精度影響,導(dǎo)致在成型加工時(shí),同一單元左右兩邊殘留半孔大小偏差大,這給客戶焊接裝配帶來極大困擾。

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