電子元器件與機(jī)電部件之間都有電接點(diǎn)，兩個(gè)分立接點(diǎn)之間的電氣連通稱為互連，電子設(shè)備必須按照電路原理圖互連，才能實(shí)現(xiàn)預(yù)定的功能，那線路板的互連方式有哪些呢，下面小編來詳細(xì)的說一說線路板的兩種互連方式及注意事項(xiàng)。

　　線路板的互連方式

　　一、焊接方式

　　一塊線路板作為整機(jī)的組成部分，不能單獨(dú)構(gòu)成一個(gè)電子產(chǎn)品，必然存在對外連接的問題。如線路板之間、線路板與元器件、線路板與設(shè)備面板之間，都需要電氣連接。

　　選用可靠性、工藝性與經(jīng)濟(jì)性最佳的連接，是線路板設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容之一。對外連接方式有很多種，要根據(jù)不同特點(diǎn)靈活選擇。

　　焊接方式的優(yōu)點(diǎn)在于簡單、成本低、可靠性高，可以避免因接觸不良而造成的故障;缺陷是互換、維修不方便，這種方式一般用于部件對外引線較少的情況。

　　1、PCB排線焊接

　　兩塊PCB線路板之間采用排線連接，既可靠又不易出現(xiàn)連接錯(cuò)誤，且兩塊PCB線路板相對位置不受限制。

　　線路板之間直接焊接，此方式常用于兩塊印制板之間為90度夾角的連接。連接后成為一個(gè)整體PCB印制板部件。

　　2、PCB導(dǎo)線焊接

　　此方式不需要任何接插件，只要用導(dǎo)線將PCB線路板的對外連接點(diǎn)與元器件或其他部件直接焊牢即可。例如收音機(jī)中的喇叭、電池盒等。

　　二、插接件連接方式

　　在較復(fù)雜的儀器設(shè)備中，常采用插接件連接方式，這種“積木式”的結(jié)構(gòu)不僅能保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低系統(tǒng)的成本，更為調(diào)試、維修提供了方便。

　　當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，維修人員不必檢查到元器件級，只要判斷是哪一塊板不正常即可立即對其進(jìn)行更換，在最短的時(shí)間內(nèi)排除故障，縮短停機(jī)時(shí)間，提高設(shè)備的利用率。更換下來的線路板可以在充裕的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行維修，修理好后作為備件使用。

　　1、線路板插座

　　在比較復(fù)雜的儀器設(shè)備中，經(jīng)常采用這種連接方式。此方式是從PCB線路板邊緣做出印制插頭，插頭部分按照插座的尺寸、接點(diǎn)數(shù)、接點(diǎn)距離、定位孔的位置等進(jìn)行設(shè)計(jì)，使其與專用PCB線路板插座相配。

　　在制板時(shí)，插頭部分需要鍍金處理，提高耐磨性能，減少接觸電阻。這種方式裝配簡單，互換性、維修性能良好，適用于標(biāo)準(zhǔn)化大批量生產(chǎn)。

　　缺點(diǎn)是線路板造價(jià)提高，對線路板制造精度及工藝要求較高;可靠性稍差，常因插頭部分被氧化或插座簧片老化而接觸不良。為了提高對外連接的可靠性，常把同一條引出線通過線路板上同側(cè)或兩側(cè)的接點(diǎn)并聯(lián)引出。

　　PCB線路板插座連接方式常用于多板結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，插座與印制板或底板有簧片式和插針式兩種。

　　2、標(biāo)準(zhǔn)插針連接

　　此方式可以用于印制板的對外連接，尤其在小型儀器中常采用插針連接。通過標(biāo)準(zhǔn)插針將兩塊印制板連接，兩塊印制板一般平行或垂直，容易實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

　　注意事項(xiàng)

　　1、焊接導(dǎo)線的焊盤應(yīng)盡可能在PCB線路板邊緣，并按統(tǒng)一尺寸排列，以利于焊接與維修。

　　2、為提高導(dǎo)線連接的機(jī)械強(qiáng)度，避免因?qū)Ь€受到拉扯將焊盤或印制導(dǎo)線拽掉，應(yīng)在PCB線路板上焊點(diǎn)的附近鉆孔，讓導(dǎo)線從印制板的焊接面穿過通孔，再從元件面插入焊盤孔進(jìn)行焊接。

　　3、將導(dǎo)線排列或捆扎整齊，通過線卡或其他緊固件與板固定，避免導(dǎo)線因移動而折斷。

　　以上就是小編整理的關(guān)于線路板的兩種互連方式和注意事項(xiàng)，希望對大家有所幫助，如還有不清楚的地方，請聯(lián)系右側(cè)的QQ、微信或者電話，我們會有專業(yè)的人員為您解答。